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罗永浩回应质疑锤子的测试强度远超国标规定新日

发布时间:2020-01-15 12:03:24 阅读: 来源:清水模板厂家

9月16日,将近10天之后,罗永浩终于在今天回应中兴通讯产品研发标准(TTSC)在9月7日发布的一篇名为《锤子T1手机老化试验报告粗解》的报告。在这份报告中,TTSC称锤子手机的按键寿命十分短暂,“按三年使用,每天只能用10次”。另外,TTSC还表示,锤子手机的化学品试验和温度试验等测试同样存在很多问题。

不过罗永浩在今天的回应微博中表示,TTSC的报告存在诸多漏洞,他原本不愿回应。但央视网昨天在微博中转发了这篇报告中的内容,导致锤子手机遭到很多负面评论,因此不得不出面回应。

对于TTSC在报告中提到的按键寿命测试,罗永浩表示,加速老化测试并非专门的按键寿命测试,加速老化才是整个测试的核心内容。因此在测试中,“对按键的测试强度和力度均和专门的按键测试有所区别。”

除此之外,微博中罗永浩同样回应了TTSC报告中对锤子手机化学品测试、温度冲击等测试结果的质疑。

以下为罗永浩的回应全文:

关于ALT(Accelerated Life Testing)加速老化测试相关的一些澄清。

@中兴通讯产品研发标准作为一个蓝V认证的官方微博,与2014年9月7日09:19发表了一篇漏洞百出,不负责任(文中自称“因为标准文本在办公室,所以一些参数记不清,只能粗解”。更新官方微博都能这样草率,做事态度可想而知)的文章《锤子T1手机老化试验报告粗解》,针对我们之前发布的Smartisan T1加速老化的是报告提出了一些问题。对于这种官微“临时工”水准的文章,本来我是不想回应的,但央视网微博昨天转发了该文中的内容后,许多水军导出发帖说,“央视”披露锤子手机不达标,“央视”曝光锤子手机问题,“央视”已经对锤子出手……

所以作为企业负责人,我只好正式回应一下了。

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1. 我们使用的富士康廊坊ALT实验室是参照摩托罗拉标准建立、并得到摩托罗拉认定的实验室。

2. ALT跌落试验的表面采用的是肖氏硬度为75 Shore D的PVC的特制板材,通常大理石的肖氏硬度在38~68 Shore D之间,我们采用的PVC特制板材的硬度要大于“国标和YD标准及多数运营商厂商”使用的大理石。

3. 在YD/T 1539-2006标准中,对于大屏幕的手机跌落的要求是0.5米*6个面,我们的要求是1米*6个面。

4. @中兴通讯产品研发标准的文章说,“三,按键寿命,国标和YD标准规定电源键和侧键为5万次,T1报告中是15000次,也就是按一年使用,每天可按40次,按三年使用,每天只能用10次,要使用三年的同学,你准备好倒数了吗?”

ALT不是专门的按键寿命测试,加速老化才是整个测试的核心内容。所以我们在ALT中对按键的测试强度和力度均和专门的按键测试有所区别,我们是按照以下要求来进行ALT的按键部门测试的:

ALT按键测试需要在1天内完成

ALT按键测试为15000次

ALT按键测试使用的压力为13.35牛顿(YD标准是只要不小于0.6牛顿即可)

除ALT外,我们另有专门的侧键和主按键寿命测试。在侧键寿命测试中,我们使用的是25万次点按(25万次是按键元器件供应商松下公司提供的标称按键寿命,我们按该数值进行实测通过)。

5. 关于振动测试,中兴原文中提到:“五,振动试验,标准要求10-500Hz,每面30分钟,振动参数是加速度或功率谱密度。T1报告是30HZ,六面共30分,以位移参数代替加速度或功率谱。”

我们的ALT中的振动测试共有5轮,振动测试的总时长为150分钟。我们的试验条件其实更为严苛,不是单纯的振动测试,手机在进行每一轮振动测试之前都经过了高温高湿、冷热冲击和跌落测试。振动测试只是整个ALT测试的一部分,放置于温度和跌落测试之后,用于更好地验证手机可靠性。

6. 关于化学品试验,中兴原文中提到:“六,化学品试验,一般厂家是用酒精或化妆品,在35-45度环境中保存24小时。T1报告中只是在常温中保存一小时。”

酒精(醇类)试验是检验我们产品外观件的一项标准测试,目前的材料和工艺都已经轻松通过这项测试。我们在ALT中选用的是油酸,油酸对产品的表面装饰层(比如喷漆)和材料的破坏性比酒精和化妆品要大得多。在油酸测试之后,接着进行的还有按键测试、挤压测试以及其他测试(整个过程大约需3天时间)。

7. 关于温度冲击,中兴原文中提到:“七,温度实验,T1的高温高湿温度指标高出标准45度很多,但湿度和试验时间比标准低很多。冷热冲击试验温度转换速度一般是15秒内,T1的10分钟使冲击效果打了折扣。”

国标GB/T2423.22 中所要求的试验条件如下:低温箱为-25度,高温箱为30度。试验样品在关机的状态下放入低温箱,并在规定的存储温度下持续30分钟;然后在3分钟内转移至高温箱,并在规定的存储温度下持续30分钟;然后在3分钟内转移至低温箱。如此循环5次,总时长约5个多小时。

我们的ALT中的Mini-loop 共包括5个循环,每个循环中包含一个冷热冲击循环。冷热冲击试验条件的低温为-40度,高温为75度,试验样品在每个设定的温度下持续40分钟。如此进行5次,一个冷热冲击循环大约6个小时40分钟。一个Mini-loop所进行的冷热冲击循环总时长约为33个小时,该测试在全程开机的状态下进行。

上述两个试验,虽然有交集部分,但由于标准和流程上的巨大差异,实际上是两种不同类型的试验,但整体上,我们的试验强度远远超过国标测试中的规定。

8. 关于挤压测试,中兴的原文中提到:“四,挤压试验,标准要求250N,T1报告中是35磅力,相当于155N。同学,千万别放到裤袋,小心压到。”

我们也有专门的挤压测试,但在ALT中,我们使用的挤压测试标准确实是35磅力,其实这件事也可以很简单,如果中兴认为有必要的话,可以提供一些由中兴生产的5吋屏幕手机和Smartisan T1 一起做250N的挤压测试。

附:中兴通讯产品研发标准(TTSC)《锤子T1手机老化试验报告粗解》原文:

因为标准文本在办公室,所以一些参数记不清,只能粗解。

一,标准依据,测试报告声明是依据摩托罗拉实验室标准,所以就不能以国标或YD标准强求,只是与国标,YD标准对比分析。

二,跌落标准,报告中说明采用PVC跌落面,PVC是什么我不说明了,国标和YD标准及多数运营商厂商用的是大理石,混凝土,钢,谁的硬度如何,大家一看便知。跌落角度中关键的四角没有跌,这也是王自如重点指出的设计缺陷,跌落后屏会从角裂。

三,按键寿命,国标和YD标准规定电源键和侧键为5万次,T1报告中是15000次,也就是按一年使用,每天可按40次,按三年使用,每天只能用10次,要使用三年的同学,你准备好倒数了吗?

四,挤压试验,标准要求250N,T1报告中是35磅力,相当于155N。同学,千万别放到裤袋,小心压到。

五,振动试验,标准要求10-500Hz,每面30分钟,振动参数是加速度或功率谱密度。T1报告是30HZ,六面共30分,以位移参数代替加速度或功率谱。

六,化学品试验,一般厂家是用酒精或化妆品,在35-45度环境中保存24小时。T1报告中只是在常温中保存一小时。

七,温度试验,T1的高温高湿温度指标高出标准45度很多,但湿度和试验时间比标准低很多。冷热冲击试验温度转换速度一般是15秒内,T1的10分钟使冲击效果打了折扣。

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